數(shù)控沖床沖剪機模具生產(chǎn)機器是板材成型工具，由各種工具組成。不同的模具由不同的零件制成。液壓沖剪機包括支架、工作臺和夾板，工作臺設(shè)置在支架上，工作臺由底座和壓板組成；底座通過鉸鏈與夾板連接；底座由座殼、線圈和蓋板組成；線圈設(shè)置在座殼的凹陷內(nèi)，凹陷的頂部覆蓋有蓋板。使用時，用導(dǎo)線給線圈通電，通電后，對壓板產(chǎn)生吸引力，使壓板與底座之間的薄板被夾緊。由于電磁力夾緊，壓板可制成各種工件要求，并可加工帶側(cè)壁的工件。該液壓聯(lián)合沖剪機主要包括機架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模和下模，加壓油缸安裝在機架上端并與上模連接，冷卻系統(tǒng)與上模和下模連接。其特征在于：機架的下端設(shè)有移動工作臺和與移動工作臺連接的移動油缸，下模放置在移動工作臺上。主要是通過改變產(chǎn)品形狀加工成型材料的物理狀態(tài)來實現(xiàn)的。在沖剪機的壓力下，坯料成為具有特定形狀和刀具尺寸的零件。
  普通沖剪機模具的材質(zhì)選擇一般可以采用碳素工具鋼T7A、T8或高碳鋼70#、80#鋼材料，也有彈簧鋼55SiCr的材質(zhì)。普通沖剪機模具設(shè)計材質(zhì)的材質(zhì)主要是：42CrMo；40Cr等。兩者的根本沒有區(qū)別主要在于一個普通沖剪機模具企業(yè)采用一種高頻出現(xiàn)局部熱處理發(fā)展方式方法進行分析局部淬火。而液壓聯(lián)合沖剪機模具技術(shù)采用學(xué)生全身淬火熱處理的方式。所以對于液壓聯(lián)合沖剪機模具工作比較具有普通模具要耐用的多！
  液壓聯(lián)合沖剪機模具材料的選擇是切割成功的基礎(chǔ)。與硬質(zhì)合金相比，PCD數(shù)控折彎高達4000m/min，速度僅為硬質(zhì)合金機的四分之一。從壽命的角度來看，PCD液壓聯(lián)合沖剪機的模具通常增加20倍。從處理塊的表面來看，PCD的效果比30% ~ 40%碳化物的效果好。此外，CBN(氮化硼的Li)液壓聯(lián)合沖剪機模具超硬材料的切削技術(shù)和表面涂層也推動和促進了液壓聯(lián)合沖剪機模具的逐步發(fā)展。